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中山石墨电极的抗氧化处理工艺

标签:中山石墨电极

众所周知,在石墨制品的制造过程中,有机碳质原料的热解和缩聚使人造石墨材料多孔,一般孔隙率约为20词30。大多数为开孔,导致氧化气体扩散速度和深度增加,抗氧化性能恶化,一般在空气中400℃左右开始氧化。减少石墨材料与氧气的接触面积是防止石墨材料氧化的重要措施之"一。本质上,抗氧化物质用于覆盖石墨材料的孔隙或活性中心,使其表面不直接暴露于空气中。

中山石墨电极的抗氧化处理工艺

中山石墨电极的抗氧化处理工艺要经过备料,浸液的配制及加热,浸极处理等一系列工艺,中山石墨电极生产厂家详细为你讲解一下。

(1)备料称重:将中山石墨电极称重,以提供合格的待加工料;


(2)浸液的配制及加热:浸液的成分包括工业硼酸(丑↓摆3闭产辞↓摆3闭)18-27%,工业硼砂(苍补↓摆2闭产↓摆4闭辞↓摆7闭)7-15%,混合后用水调成液状,配好后加热;


(3)浸极处理:将备好的中山石墨电极放入真空罐内密封,用真空泵抽真空,将已加热的浸液注入真空罐内进行浸极,在浸极过程中,浸极液浓度下降时适当进行补充;


(4)二次称重:浸极处理后,打开真空罐,取出浸后的中山石墨电极,沥出浸液,浸后的电极增重在10%以上;


(5)干燥处理:浸后的中山石墨电极经干燥使电极所含水份不高于0.5%;


(6)叁次称重:干燥后再次对中山石墨电极称重,使之"重量的增加量为浸极前重量的3%以上;


(7)成品加工:上述处理好的中山石墨电极可根据需要加工成标准形状。上述处理好的中山石墨电极可根据需要加工成标准形状        /

石墨制品加工2

石墨制品加工2

石墨电极特点:
1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。
2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3词5倍,大面积或粗加工时更明显。
3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。
4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。
5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。
6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。
7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。

石墨制品加工
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